Dalam lingkungan digital dan kerja jarak jauh saat ini, lebih penting dari sebelumnya untuk memastikan Anda menggunakan alat yang dibuat untuk memecahkan masalah hari ini, bukan hanya masalah lebih dari satu dekade lalu.
Ada 5 fungsi penting dari Sistem Maintenance Management generasi berikutnya:
· Ini harus memberikan visibilitas waktu nyata
· Itu harus membawa nilai bagi pengguna akhir
· Seharusnya membuat hidup Anda lebih mudah (bukan lebih sulit)
· Itu harus menyediakan ikatan sederhana dengan Produksi
· Ini harus mendorong keterlibatan karyawan yang lebih besar
· Sistem Maintenance Management Harus Memberikan Visibilitas Waktu Nyata
Salah satu keterbatasan terbesar dari sistem Maintenance Management tradisional adalah kurangnya visibilitas real-time.
Kita hidup di dunia smartphone. Kekuatan untuk melakukan lebih dari yang pernah kita bayangkan ada di telapak tangan kita. Saya selalu kagum dengan betapa kunonya banyak perusahaan manufaktur yang masih beroperasi di dunia yang sangat teknis dan kompetitif yang kita tinggali ini.
Bagaimana sebuah pabrik dapat berkembang jika melacak operasi mereka di papan tulis dan spreadsheet?
Bayangkan menonton pertandingan tanpa papan skor. Bagaimana Anda tahu jika Anda menang atau kalah? Visibilitas waktu nyata sama pentingnya dengan manufaktur seperti halnya olahraga atau permainan apa pun. Dengan menerapkan sistem yang real-time, perusahaan melihat peningkatan yang signifikan dalam:
· Akuntabilitas Karyawan
· Pengambilan Keputusan di Tingkat Bawah
· Pengurangan Waktu Henti
· Tenaga Kerja yang Terlibat dan Berdaya
· Peningkatan Output dan Keuntungan
Alasan utama keberhasilan ini adalah akses ke alat dan sistem yang membantu orang melakukan pekerjaan mereka dengan lebih efisien vs. membebani mereka.
Perangkat lunak CMMS tradisional lebih seperti “lubang hitam”, karena seringkali data prefentif, prediktif, dan reaktif yang dimasukkan oleh teknisi semuanya dimasukkan setelah peristiwa benar-benar terjadi. Ini melemahkan akurasi.
Selain itu, mereka sering kali tidak dapat mengingat kembali informasi tersebut di kemudian hari untuk tujuan pemecahan masalah atau pelatihan. Ini tidak melibatkan pengguna: itu benar-benar mendorong mereka menjauh. Ketika peralatan dan teknisi menjadi semakin terhubung melalui integrasi API, hari-hari pencetakan pesanan kertas kerja dengan cepat menghilang.
Sistem Maintenance Management Harus Memberi Nilai Bagi Pengguna Akhir
“Saya tidak yakin orang-orang kita siap untuk ini.”
Saya sering mendengar ini ketika bekerja dengan pelanggan baru (dari manajer, khususnya). Mereka meremehkan keinginan tenaga kerja mereka untuk mempelajari solusi baru dan lebih terlibat dalam bisnis.
Sistem Maintenance Management harus menjadi alat, bukan tugas.
Berkali-kali saya melihat perusahaan—biasanya perusahaan—memaksa sistem Maintenance Management ke pabrik tanpa menyadari kekurangan besar dari sistem yang mereka coba terapkan.
Sistem Maintenance Management tradisional seringkali membutuhkan administrator yang sangat terampil untuk mengakses data dan sangat sulit untuk diinput dan diakses di tingkat lantai pabrik. Pekerja cenderung menolak teknologi jika tidak membawa nilai langsung bagi mereka.
Di sisi lain, jika Anda memberi karyawan sebuah alat dan itu membuat pekerjaan mereka lebih mudah, Anda biasanya tidak dapat mencabutnya dari tangan mereka. Itulah tanda nilai yang sebenarnya; mereka melihatnya sebagai milik mereka dan bukan sesuatu yang terpaksa mereka gunakan.
Saya terus-menerus kagum melihat seberapa cepat pengguna dari semua tingkat kecanggihan teknologi dapat belajar dan memanfaatkan sistem Maintenance Management untuk meningkatkan pekerjaan mereka dan memberikan hasil bisnis di semua tingkatan. Ketika Anda membuatnya semudah menggunakan aplikasi atau situs media sosial lainnya, tidak heran jika tingkat adopsi begitu cepat.
Sistem Maintenance Management Seharusnya Membuat Hidup Anda Lebih Mudah (Tidak Lebih Sulit)
Saya bekerja sebagai manajer pemeliharaan selama lima tahun di sebuah perusahaan elektronik konsumen besar dan dihadapkan dengan tantangan CMMS tradisional. Saya membutuhkan terlalu banyak waktu untuk mengeluarkan data dari sistem dan saya sering kali harus bergantung pada orang lain untuk melakukannya.
Saya selalu memiliki catatan yang ditempel di meja saya dengan semua kode sistem khusus. Seandainya saya kehilangan lembar itu, menarik laporan atau menanyakan data hampir tidak mungkin. Setelah menerapkan L2L, saya merasa memiliki data tersebut. Saya dapat menarik data keandalan dalam hitungan detik dibandingkan dengan jam atau bahkan hari. Karena saya melihat data lebih banyak, kualitas dan kuantitas juga meningkat secara eksponensial.
Pepatah lama benar: Apa yang diukur akan berhasil, dan saya merasa akhirnya memiliki sistem yang dapat saya gunakan dan manfaatkan untuk mengelola tim pemeliharaan secara lebih efektif tidak hanya untuk keuntungan mereka tetapi juga untuk bisnis.
Manfaat lain dari sistem Maintenance Management mutakhir meliputi:
· Pengurangan waktu administrasi
· Peningkatan Produktivitas/Waktu untuk Per Jam dan Gaji
· Alat Perencanaan Anggaran Lebih Mudah
· Pelaporan dan Tren Sederhana
· Pelacakan Biaya Waktu Nyata
· Itu Harus Memberikan Ikatan Sederhana Dengan Produksi
Coupe nyata dengan sistem Maintenance Management generasi berikutnya adalah ikatan dengan data produksi melalui teknologi IoT.
Menggunakan PLC dan sensor terhubung nirkabel, Anda dapat dengan mudah mengumpulkan data sekitar:
· Data waktu henti
· Nomor produksi
· Memo data
· Tarif lari
Ini digabungkan untuk membuat satu sumber data, berguna untuk menghitung OEE mesin dan metrik penting lainnya. Ini juga menghilangkan ketegangan antara personel pemeliharaan dan produksi. Alih-alih memiliki dua set data yang terpisah, kedua tim memasukkan data ke dalam perangkat lunak yang sama untuk membuat satu sistem yang bertindak sebagai satu sumber kebenaran.
Itu Harus Menumbuhkan Keterlibatan Karyawan yang Lebih Besar
Selama beberapa dekade, organisasi telah berusaha untuk membuka potensi keterlibatan yang sebenarnya dari karyawan. Sistem Maintenance Management terkomputerisasi generasi berikutnya menggabungkan mobilitas, kemudahan UI, dan visibilitas waktu nyata untuk menyediakan platform di mana karyawan dapat dengan cepat:
· Log kelainan
· Sarankan perbaikan
· Catat proses perbaikan di area kendala fasilitas
Seperti yang Anda lihat, teknologi perangkat lunak Maintenance Management terkomputerisasi telah berkembang jauh sejak dimulai lebih dari empat dekade lalu. Kemajuan dalam perangkat keras dan teknik pengkodean telah memberi industri perangkat lunak alat yang lebih besar untuk menciptakan pengalaman pengguna yang mulus.
Untuk lebih memahami mengenai Maintenance Management maka kamu dapat mengikuti Training Maintenance Management. Didalam training ini kamu akan lebih memahami bagaimana kosep dari Maintenance Management.